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石墨陽極板的小編了解到:近幾年來我國石墨模具制造工藝越發成熟,石墨模具行業也得到了快速的發展,石墨因其良好的性能在當代有了廣泛的用途,像機電、電器儀表、等諸多產業中都有它的身影,那么你知道石墨模具在制造的過程中有哪些要求嗎?今天小編就和大家簡單的介紹下! 一、3D玻璃熱彎使用石墨模具的原因 在3D玻璃熱成型工藝中,需要通過高溫加熱的方式將玻璃軟化,在模具中固定得到需要的形狀。我們知道,不管是塑料注塑成型、粉末注射成型(PIM)還是壓鑄成型,其模具都是金屬模具;可以說,金屬材質模具是目前應用Z廣的模具。但是,金屬材料在高溫下變形大、易變軟,而石墨具有硬度高、導電性好、防輻射、耐腐蝕、導熱性好、成本低,而且還具有耐高溫的特性。石墨與金屬升溫變化具有相反的性能,溫度越高,其體質反而越硬,這樣就不會存在變形的問題。因此,玻璃熱彎模具使用石墨材料來制作,可以保證Z大限度地精密程度,另外,模具加工難度也有所降低。 二、石墨模具對石墨材料的要求我國石墨礦山資源豐富,石墨產量約占世界總產量的45%左右,但國內用于3D玻璃熱彎模具的石墨并不多。3D玻璃熱彎對石墨模具具有很高的要求,石墨陽極板的小編為您分析其表現: 1、要求石墨純度高和密度高。高純度要求主要是防止高溫下石墨被氧化產生氣泡現象,從而影響表面光潔度;高密度要求是防止石墨模具的塌陷,盡可能提高其力學強度,保證模具壽命大大提高! 石墨模具
2、要求盡可能小的顆粒直徑。3D玻璃熱彎模具本體為石墨質凹字型矩形體,模腔為預設的曲面;其中,模腔和推板經精拋光加工得到。模腔的表面光潔度直接影響3D玻璃的表面效果,而模腔的表面不僅和精拋光有關,更和石墨顆粒直徑密切相關!盡可能小的顆粒直徑才能加工得到足夠光滑的模腔。 三、石墨模具的制造工藝 3D玻璃熱彎石墨模具是如何加工制成的呢?以東美石墨的3D玻璃熱彎石墨模具加工工藝為例,講講其加工的4大工序: 第一步,按照以上要求選擇高質量石墨材料。 第二步,整塊石墨材料在切料房切成所需的尺寸大小。 第三步,石墨材料進入CNC加工中心進行成型雕刻,碳素CNC電腦鑼需加工速度快,精度高。請注意:和金屬CNC加工不同,石墨材料CNC不需要潤滑油和切削液。 第四步,模具成型之后,就可以拿到拋光機上進行Z后的石墨拋光,拋光完成,經過三次元檢測儀尺寸檢驗,即可投入生產。石墨模具內腔拋光是一大難點,這就涉及到設備選擇、拋光材料選擇和拋光工藝參數等一系列問題。 石墨模具作為3D玻璃熱彎成型的重要耗材,直接影響3D玻璃表面光潔度和弧度,石墨模具的使用壽命也對3D玻璃熱彎成型的成本影響很大! 我國對石墨的研究也越發廣泛,相信在以后的發展中,石墨將會有更多的用途。
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